提高大口径厚壁钢管产品质量的因素

   无锡宏巨管业有限公司获悉根据大口径厚壁钢管的金属流动的特点分析可知，金属在挤压过程中，由于受到工具的摩擦阻力，造成金属的不均匀变形，才引起制品的组织不均匀。 这种变形与组织的不均匀，必然会引起制品的力学性能不均匀，造成挤压制品沿长度方向后端的强度高于前端，在横断面上周边层的强度高于中心层，伸长率的变化则相反。 在实际生产中，我们应选择合理的挤压工艺参数，如采用较大的挤压比和变形程度，即 ε＞90%，λ≥10，使变 形深入到中心层，可以保证制品得到均匀的组织和性能。
  钢管专家通过对大口径厚壁钢管高低倍组织观察，可以清楚地看到，在制品的横断面上，晶粒的破碎程度由中心 向边缘层逐渐增大，在制品的长度方向上，晶粒的破碎程度由前端向后端逐渐增大。 同时还可以 看到，制品头部的晶粒基本上未发生塑性变形，仍保留铸造组织。 引起这种制品组织不均匀的原因，主要是由于不均匀变形引起的。
    锭坯内部存在大量的微气孔、缩孔、铸造裂纹等缺陷，在挤压后这些铸造缺陷沿挤压轴线方向被压扁、拉长所致。 防止和消除层状组织的措施：应该严格控制铸造组织，减少柱状晶区，扩大等轴晶粒区。 严格控制晶间杂质，减少缩孔与组织疏松。 如对大口径厚壁钢管的铝青铜铸造时，适当控制结晶器高度 （ 不超过 200 mm），对铅黄铜，可以减小铸造时的冷却强度，以扩大等轴晶区，从而提高大口径厚壁钢管其产品质量。
 大口径厚壁钢管制品折断后，呈现出与木质相似的断口，分层的断面凸凹不平，并带有裂纹，裂开部分界面清洁，具有金属光泽，分层方向与轴向平行，这种表现在制品长度上，由尾部向头部逐渐严重的缺陷，称层状组织。 在挤压铝青铜含铅的黄铜 HPb59-1 合金中，容易产生这种层状组织。 层状组织在制品的前端多于后端，因为制品后端受连续的冷却和摩擦作用，使大口径厚壁钢管的金属晶粒受到较大的变形甚至破碎，从而破坏了杂质薄膜的完整性。 因此，后端层状组织就较少。 层状组织产生的原因有铸锭组织不均匀，晶粒过分粗大，锭坯内部存在有害杂质， 在变形后形成杂质薄膜。